自钢筋混凝土用钢新版国家标准发布以来,陕钢集团龙钢公司以更严标准组织生产、更硬措施提升质量、更优品质回馈客户,推进“禹龙”品质再提升,让“禹龙”品牌溢价能力及市场综合竞争力不断提升。 以“先跑一步”强化标准引领。该公司持续推进从“用标准”向“起草、制定标准”转变,用专业的确定性积极应对市场变化的不确定性,深推“技能操作”向“技术研究”转变,充分释放技术创新潜力,主动参与国家 及行业标准的起草和制定工作,先后完成《GB/T28900- 2022钢筋混凝土用钢材试验方 法》《GB/T44032-2024 铁矿石与含铁物料的鉴别方法》《GBT44037-2024 焦炭溶损率及溶损后强度试验方法》《钢筋混凝土用钢材逆向溯源热轧带肋钢筋》等团体标准的起草和制定工作,聚力让标准引领产品、服务和管理取得最佳秩序、产生最佳效益,形成产业链协同推进、上下游协调配套的工作格局。 以“更高标准”蓄能质量提升。该公司始终坚持以客户为中心、以市场为导向,严格制定并执行高于国家标准的内控标准,不断增强质量竞争力、服务“战斗力”。该公司一方面以窄区间管理为抓手,制订富有前瞻性的规划,紧盯关键技术指标提升,在负公差稳定、中废控制、切损上强化技术支撑,持续开展负差窄区间控制攻关;另一方面将工艺优化与创新实践深度融合,持续开展“提碳稳碳合金成分窄区间控制”活动,加速成品碳窄区间达标率攻关,着力打造合金成本控制标杆,进一步巩固企业在合金优化领域的领先地位。同时,该公司建立钢材性能窄区间管控预警机制,开展钢中碳、硅、锰、钒、铌元素分析窄区间控制提升行动,确保关键指标提高5%以上,让产品在拥有“高颜值”的同时,耐锈、抗腐蚀特点更突出,使用寿命更长。 以“全链管控”严把质量关口。该公司牢固树立“每一道工序的质量都是企业的生命”“上道工序为下道工序服务”的质量理念,将“一次把事情做对”的质量行为贯彻到研发、生产、检验和服务的各个环节,引进和自主研发高精度智能化燃烧控制系统、负偏差控制系统、轧槽过钢量自动计数系统,建立覆盖光谱检测、性能检测、金相分析、氮氧分析、电镜分析为一体的综合性大型理化试验室,让生产过程工艺参数实现精准化、最优化控制。同时,该公司创新建立质量检验高度过程质控图,确保各工序产品质量发生“拐点”式变化时,第一时间发布预警,提醒各工序调整工艺参数,确保产品质量始终处于动态稳定状态;创新开展模拟“国家抽查”活动,在常态化对产品质量进行检测的同时,对实物质量进行再抽查,确保以100%的品质赢得客户100%的满意度。