每一分钱都要较 真每一分钟都 不耽搁每一个人都有担当 轧钢厂中厚板轧制作业区积极践行“三个一”精神，坚持算账经营，推进精益运营，实现降本增效常态化，让现场“跑冒滴漏”无处遁形。 “我们要改变习惯思维，强化成本意识，在工作中重视不合理浪费，哪怕一度电、一张纸、一颗螺丝钉，将节能降耗落到实处。”在中厚板轧制作业区的“跑冒滴漏”征集讨论会上，气氛热烈。 作业长杨崟提到：“最近我们加工成本有点高，特别是割缝耗和能耗都比较高。大家看看有什么办法能在保证效率质量的前提下，降低这部分消耗。” “原料1号线火切机，我们目前使用的割嘴型号HQ-06-28B偏大，常应用于切割300mm断面尺寸坯料的大型号割嘴，现场300mm断面坯料已经很少，现常规坯料也在使用，经测量，该割嘴割缝达7mm。割嘴的大小直接影响到气体流量和火焰强度，大割嘴虽然切割速度较快，但在某些特定场景下确实显得过于‘粗犷’，造成坯料损耗和能源浪费。”原料区域负责人代波结合现场实际分析到。 紧接着，原料区域甲班班长董超提出“金点子”——换成小型号割嘴。 从事轧钢工艺技术的青年党员张鑫反馈：“换成小型号割嘴，火焰更集中，有利于减小割缝和提升切割的精度和效率。其次，还能减少因火焰过大导致的材料热影响区扩大，进一步提高产品切割质量。” “此项目的实施主要是割嘴的更换和相应参数的调整。我们已经有了适合小型割嘴的工艺规程，只需要对操作人员进行培训即可。至于投入，主要是新割嘴的采购成本，但这部分成本很快就会通过割缝损耗节约来弥补。而且，随着技术改进带来的割嘴寿命提升，这也是一笔隐形的备件费用节省。”技术员游兴华给出了意见。 中厚板轧制作业区根据实际情况，以跑冒滴漏整治为中心，强化算账经营，针对原料1号线火切机实施割嘴小型化改型，更换型号为HQ-03-19B，解决了切割坯料“大材小用”导致割缝增加、能源消耗升高和割嘴寿命缩短等问题。更换后，现割缝为5mm，减小切割割缝2mm左右，1-8月节约成本共计约70.44万元。
